產(chǎn) 品
新 聞
擠出成型是目前比較普遍的塑料成型方法之一，這是將熔融塑化的塑料，經(jīng)擠塑機的機頭處模具的口型縫隙中擠出，而成與模口形狀相仿的型材。適用于所有的熱塑性塑料及部分熱固性塑料，可以成型各種塑料管材，棒材，板材、電線電纜及異形截面型材等，還可以用于塑料的著色、造料和共混等。
由于大多數(shù)的工程塑料都具有吸濕性，加上天氣及地區(qū)氣候的影響，會容易造成塑料粒過度潮濕，達不到成型效果。另外塑料原料于前段制粒過程中不同，故氣含水率與吸濕性也不同，因此在成型時，容易產(chǎn)生氣泡，銀條，透明度不佳，出現(xiàn)裂痕，穩(wěn)定性差等問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。除濕干燥機的空氣管路是采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，可以不受外界天氣影響，不管是干燥天氣還是潮濕天氣都能將材料干燥好，不反潮，產(chǎn)品成型質(zhì)量高。
塑料水分的存在通常會對塑料的性能及成型加工會產(chǎn)生有害的影響，而且水在高溫下會汽化，使制品產(chǎn)生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷，因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個重要因素，干燥環(huán)節(jié)不可忽視。
除濕機露點可達-70℃，縮短干燥時間，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
國內(nèi)擁有SCADA技術(shù)的干燥機，遠程控制，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)，在線檢測，提前預判故障。
露點切換技術(shù)，可以根據(jù)不同物料的干燥要求，設置不同露點，大限度降低能耗。
錦越分子篩除濕機相較于同等產(chǎn)量的蜂巢除濕機能耗節(jié)約18%-60%。（這是基于數(shù)千份的實驗報告和客戶給出的反饋，檢測得出的真實數(shù)據(jù)）
錦越模塊化除濕干燥機相較于錦越標準版分子篩除濕機能耗節(jié)能25%左右。
| 生產(chǎn)可追溯 | 遠程售后服務 | 預判故障 | 露點切換 | 能耗檢測 | 模塊化設計 |
|---|---|---|---|---|---|
| 還原生產(chǎn)信息，真實報告放心可靠信息實時反饋。 | 系統(tǒng)自動與人工分析，針對性的解決問題 | 幾十個檢測點，實時檢測，數(shù)據(jù)異常，及時反饋，關(guān)鍵位置，報警提醒。 | 低露點達到-70℃，可靈活設置露點，節(jié)能高效。 | 每臺設備裝有電表，手機，電腦，設備上同時觀察。 | 多個完全相同模塊干燥機，可獨立工作，不相互影響。多個模塊共用一套獨立電控系統(tǒng)，使用profinet通訊， 快速連接組成系統(tǒng)。 |
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